除了保护资源外，绿色制造还可以节省成本和强化销售。
在制造业中，有精益制造，然后是绿色制造。精益制造是一套旨在减少制造业浪费的体系。精益的目的是以最低库存实现更高的生产率。在制造过程中减少浪费而将更多的资金用于降低产品的成本或投资于产品开发。
绿色制造在精益理念的基础上进一步考虑了用于制造产品的材料和工艺对环境的影响。另一个需要考虑的因素是生产中使用的能源以及将这些产品推向市场的供应链。毕竟，如果生产和运输绿色产品需要大量的能源，那么这样的绿色产品不见得好。
倡导绿色商业行动的人士认为，这两项原则应该并行不悖。精益制造涉及库存，而绿色制造则侧重于制造过程对环境的影响。两者都减少浪费，节省时间和材料，如果操作正确就可以增加利润。
公司还应审视产品的完整生命周期，以评估其真正的环境影响和可持续性。连接器制造商关注的主要领域之一是：目前使用的材料在10至15年后是否仍可使用?
对于连接器制造商来说，材料的可用性并不总是取决于资源的减少;安全立法也起着一定的作用。例如，欧盟的“化学品登记、评估、授权和限制指令”(REACH)于2011年禁止使用镉，并于2007年限制使用六价铬。
可持续制造
Wendy Preston, Harwin
Harwin的技术营销经理温迪·普雷斯顿(WendyPreston)表示，制造商需要从多个角度来设计高效的制造和物流流程。“有很多不同的因素影响绿色设计的实施。虽然REACH和RoHS-限制某些危险物质的使用是必须遵守的核心法规，但OEM制造商和零部件供应商需要注意的远远超出这些限制。“
普雷斯顿主张采取全面的办法。“在材料方面，以往的选择纯粹是基于性能或成本考虑。然而，从现在开始，需要考虑整个产品的生命周期，尤其是一旦产品不再使用时它们对环境可能产生的影响。“
普雷斯顿说：“如果OEM制造商要实施真正有效的生态设计战略，那么他们就需要能够整合那些未来能够抵御材料限制的部件。例如，以溴化阻燃剂为例。目前，限制材料清单上实际上很少有这些材料，但很有可能在今后五、十年内会增加更多的材料。“
可持续能源
有些公司则将绿色能源生产作为其制造战略的一部分。德国哈廷集团(Harting)就是一个典型的代表，在其四家热电厂中使用生物甲烷(生物天然气)代替天然气进行碳中和操作。利用完全可再生资源获得生物甲烷，哈廷发电400万千瓦时，消耗约600万千瓦时电，相当于1，000个4人家庭的年用电量和平均200户家庭的天然气消耗量。
绿色制造还可以包括转换到节能照明和调整灯光水平，因为生产时间表的变化。无人区域照明是浪费，还考虑到灯具的位置较少强光使用，有效对准工作区。这样不仅省电，而且可以改善员工的健康状况，减少眼睛疲劳和头痛等。
可持续运输
合理的产品包装可以节省资金和资源。我们都收到一个小项目，在一个巨大的盒子里，里面装满了不可回收的包装物料来进行运输。确定可持续、具有保护性的包装和运输方法是绿色制造过程的一部分。
并不是所有的公司都能采用可再生能源为全部或部分制造业提供动力。那些已经大大减少了能源支出的公司已经提高了可持续性。
较小的措施，如促进办公室到工厂的废物回收，也有助于建立良好的管理文化。
可持续营销
当然，每件事都可以是一个营销机会，把一个公司提升为一个负责任和可持续的公司，可以对一个公司的品牌认同产生积极的影响，最终都会促进销售。虽然商业品牌策划可以宣传他们的绿色信誉，让消费者对他们评价很高，但在行业中，销售往往依赖于定价。当产品价格下降可以与精益的绿色制造联系在一起时，精明的制造商可能会做得很好，让人们知道节约的钱是由于绿色制造。
绿色制造还提供无形的好处，如提高士气、公司自豪感和团队建设等，这些都是通过员工合作来确定和采用绿色举措的结果。
随着意识的增强，负责任的制造商的价值将在建立整个行业的关系中变得更加重要。对于Harwin来说，与环保意识强的供应商合作是公司战略的一部分，并最终从长期客户满意度中获得回报。
Preston说：“我们能够通过提供详细的材料声明，让客户更清楚地了解连接器产品的具体内容。”“这意味着，OEM制造商的工程师和采购人员能够在指定连接器时做出更明智的决定，并避免进一步重新设计而增加成本。”
对于 Harwin and HARTING这样的公司来说，绿色制造可以通过节约能源和生产成本在短期内得到回报。然而，从长远来看，提高一家公司的品牌认同感，并以负责任和良好管理的声誉，可以产生最有价值的结果：加强了与客户合作关系。最终大大促进了公司的发展壮大。
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